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Raise3D Forge1 – Une imprimante 3D métal FFF

Un choix alternatif pour la production de pièces métalliques

 

Stimuler l’innovation dans diverses industries avec des utilisations finales

 

Avantages des pièces vertes imprimées par Forge1

  • Produire de manière constante des pièces complexes
  • Obtenir une finition de surface lisse
  • Permettre l’utilisation de matériaux mixtes
  • Fournir une grande précision pour l’assemblage
  • Permettre une gestion fiable de l’impression par lots

 

 

 

Production évolutive à la demande

Les imprimantes Forge1 sont rentables pour construire une ferme d’imprimantes visant à fabriquer des pièces à la demande.

 

 

Des filaments métalliques fiables développés en collaboration avec BASF

Raise3D et Forward AM, marque de la solution d’impression 3D de BASF, ont collaboré étroitement tout au long du processus de développement pour assurer l’interaction sans faille des filaments métalliques Forge1 et Ultrafuse® 316L et Ultrafuse® 17-4.

En utilisant les filaments métalliques Ultrafuse® 316L et Ultrafuse® 17-4:

  • Les imprimantes Forge1 ont produit des pièces vertes à haute résistance permettant une production étendue pour le processus suivant.
  • Les pièces vertes imprimées par Forge1 sont largement compatibles avec l’industrie du MIM, grâce à la technologie de déliantage catalytique de BASF depuis 1990.

MetalFuse est une série de produits comprenant Forge1, S200-C et D200-E, qui constituent ensemble une solution de production complète. Cette solution assure une confidentialité et une rapidité de traitement maximales tout au long du processus de production.

En séparant le processus d’impression du frittage et du déliantage, le système MetalFuse permet de coupler un système avec plusieurs imprimantes Forge1. Cette approche permet d’augmenter le débit global des pièces entièrement métalliques en tirant parti de l’important volume de traitement de la S200-C et de la D200-E.

ideaMaker for Metal

Édition spéciale de découpe pour MetalFuse

Fournir des modèles pour tous les processus

ideaMaker for Metal fournit des modèles de filaments métalliques validés qui permettent un découpage facile.

Compensation de la rétraction facile à régler

Contrairement aux autres méthodes d’impression FFF, l’impression de métaux nécessite un processus de déliantage et de frittage pour obtenir la pièce finale. Pour s’assurer que la pièce finale correspond à la taille prévue, la taille des « pièces vertes » peut être réglée automatiquement dans le logiciel pour tenir compte d’une certaine rétractation lors de l’impression. Cela garantit que la taille finale après le déliantage et le frittage sera précise et adaptée à l’utilisation.

 

Forge1 – Spécifications techniques

GÉNÉRALITÉS

Volume de modélisation (L × P × H)

Impression avec une seule extrudeuse:
300 × 300 × 300 mm (11.8 × 11.8 × 11.8 pouces)

Impression avec deux extrudeuses:
255 × 300 × 300 mm (10 × 11.8 × 11.8 pouces)

* Individual/single parts sizes are subject to certain limitations, for details, please refer to BASF’s Design Guidelines.
(https://forward-am.com/material-portfolio/ultrafuse-filaments-for-fused-filaments-fabrication-fff/metal-filaments/ultrafuse-316l/)

Taille de la machine (L × P × H)

620 × 626 × 1390 mm (24.4 × 24.6 × 54.7 pouces)

Poids Net

80.55 kg (177.58 lbs)

Technologie d’impression

Fused Filament Fabrication (FFF) (Modélisation par dépôt de fil fondu)

Système de tête d’impression

Tête double avec système de levage électronique

Diamètre du filament

1.75 mm

Taille des pas XYZ

0.078125 micron

Vitesse de déplacement de la tête d’impression

30–150 mm/s

Plaque de modélisation

Plaque de modélisation en verre

Température maximale de la plaque de modélisation

120ºC

Matériau du plateau chauffant

Silicone

Mise à niveau de la plaque de modélisation

Mise à niveau automatique

Diamètre de la buse

0.4 mm (par défaut), 0.2/0.6 mm (disponible)

Température maximale de la buse

300ºC

Connectivité

Wi-Fi, LAN, USB port, caméra en direct

Émission de bruit (acoustique)

<55 dB(A) lors de la modélisation

Température ambiante de fonctionnement

15-30ºC, 10-65% RH sans condensation

Température de stockage

-25℃ to +55℃, 10-65% RH sans condensation

ÉLECTRICITÉ

Entrée de l’alimentation électrique

100-240 V AC, 50-60 Hz 230 V @ 3.3 A

Sortie de l’alimentation électrique

24 V DC, 600 W

MATÉRIAUX

Type de matériau

Métau (Ultrafuse® 316L, Ultrafuse® 17-4PH)¹
Matériau de la couche de support : oxyde d’aluminium (Ultrafuse® Support Layer)²
Note : 1. Les matériaux métalliques sont utilisés pour imprimer des pièces et des supports.
2. Le matériau de la couche support ne peut pas être imprimé seul et n’est utilisé que pour l’isolation des couches, ce qui permet une bonne séparation entre le support et les impressions après le frittage.
Ce produit est destiné exclusivement à la vente, à la distribution et à l’utilisation dans l’Union européenne, en Albanie, en Islande, au Liechtenstein, à Monaco, en Macédoine du Nord, en Norvège, à Saint-Marin, en Serbie, en Suisse, en Turquie et au Royaume-Uni, et n’est disponible que pour les clients situés dans ces pays.

LOGICIEL

Logiciel de découpe

ideaMaker for Metal

Supported OS

WINDOWS

CONTRÔLEUR D’IMPRIMANTE

Système de contrôle embarqué

écran tactile de 7 pouces

Connectivité du réseau

WLAN et Ethernet

Récupération en cas de panne de courant

Version de deuxième génération, intégrée au hardware, piles non nécessaires

Résolution de l’écran

1024× 600 px

Contrôleur de mouvement

Atmel ARM Cortex-M4 120 MHz FPU

Contrôleur logique

NXP ARM Cortex-A9 Quad 1 GHz

Mémoire

1 GB