MetalFuse
MetalFuse bietet eine Komplettlösung, bestehend aus einem indirekten Metall-3D-Druckprozess, gepaart mit einer speziellen Edition von ideaMaker, die mit MIM-Geräten kompatibel ist. Zu den Vorteilen von MetalFuse zählen geringe Fixkosten und die Fähigkeit zur Serienproduktion. MetalFuse spart im Vergleich zu Verfahren wie CNC und SLM (Selective Laser Melting) (Selektives Laserschmelzen) mehr Energie und ist umweltfreundlicher.
MetalFuse nutzt den katalytischen Debinding-Prozess, der eine Reduzierung der Bearbeitungszeit um 60 % und eine Erhöhung der Werkstückdichte auf bis zu 97 % der Dichte von Schmiedeeisen ermöglicht.
Durch die Verwendung der Metall-Filamente Ultrafuse® 316L und Ultrafuse® 17-4 PH von BASF Forward AM erreicht MetalFuse eine bessere Reproduzierbarkeit des Drucks und einen höheren Ertrag.
Das katalytische Debinding-Gerät D200-E und das Sinter-Gerät S200-C werden für die Nachbearbeitung der „Green Parts“ eingesetzt, und zwar in ähnlicher Weise wie der Prozess, der auf der Grundlage des Know-hows von BASF aus dem Metall-Spritzguss (Metal Injection Molding, MIM) entwickelt wurde.
Eine spezielle ideaMaker-Edition bietet Vorlagen, die für diese Druckart optimiert sind. Dabei wird der Sinter- und Debinding-Prozess berücksichtigt, der mit MetalFuse gekoppelt werden kann. Diese spezielle ideaMaker-Edition bietet außerdem einen vereinfachten Slicing-Prozess.
An der visuellen Schnittstelle genügt ein Klick zur Auswahl einer Vorlage, und die gespeicherte Arbeitshistorie steht zur Durchsicht zur Verfügung.
Filter zur Abgasreinigung bringen die Abgaswerte auf ein sicheres Niveau und reduzieren die Umweltverschmutzung.
Bauvolumen (B×T×H)
300 × 300 × 300 mm (11.8 × 11.8 × 11.8 inch)
Hinweis: Die maximale Modellgröße hängt von der Designgeometrie und dem verwendeten Filament ab (im Allgemeinen innerhalb von 4 inch in x-,y- und z-Richtung).
Unterstützte Werkstoffe
Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH
Betriebsumgebungstemperatur
15-30°C, 10-65% RH nicht kondensierend
Slicing Software
ideaMaker Metal
Arbeitsvolumen (B×T×H)
200 × 250 × 200 mm (7.87 × 9.84 × 7.87 inch)
Halterung
Multi-Level-Tray, verstellbar (7 Positionen);
Schutzgas
Argon oder Stickstoff；
Max. Debinding-Geschwindigkeit
1.55 mm/h；
Arbeitsvolumen (B×T×H)
200 × 200 × 200 mm (7.87 × 7.87 × 7.87 inch)
Halterung
Multi-Level-Tray, verstellbar (6 Positionen)；
Schutzgas
Argon, Stickstoff；
Max. Wärmeleistung
12.5 KW；
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BASF Ultrafuse® 17-4PH |
Alloy 17-4PH (UNS S17400), Typ 630, ist ein ausscheidungshärtender martensitischer, rostfreier Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl mit einem Niobzusatz. 17-4PH kombiniert hohe Festigkeit und Härte mit guter Korrosionsbeständigkeit. |
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BASF Ultrafuse® 316L |
Alloy 316/316L (UNS S31600/S31603) ist ein austenitischer, rostfreier Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, der für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alloy 304/304L in mäßig korrosiven Umgebungen entwickelt wurde. |